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锤式破碎机的设计

[锤式破碎机的设计] 锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。锤式破碎机转子由锤子、主轴与轴承、销轴、锤架及转盘组成。

[锤式破碎机的设计] 1、锤式破碎机锤子的形状与破碎物料性质和粒度有关,即与被破碎物料硬度、脆性、粒度等因素有关。

[锤式破碎机的设计] 锤式破碎机转子虽然达到了转子平衡的要求,但由于锤子悬挂得不正确,即销孔位置不对也会随锤子对物料冲击,对销轴、主轴和轴承产生冲击反力。

[锤式破碎机的设计] 为了使破碎机工作时,在锤子销轴上不产生反作用力,必须使锤子处于冲击下平衡状态。所谓平衡状态,就是锤头冲击物料后,悬挂销轴上不产生冲击反力。实际上,就是正确选择销孔位置

[锤式破碎机的设计] 锤子是锤式破碎机最关键的零件,而锤子的质量大小直接影响破碎效果。若锤子质量过小,不能满足一次将物料打碎的要求;若锤子质量过大,则无用功消耗过大,也不经济。整个转子的零件都由主轴来支撑,主轴又装在机架侧壁流动轴承中。破碎板工作时所产生的冲击力也由主轴承受,因此,要求主轴的材料具有较高的强度和韧性。主轴有圆形断面和方形断面两种,后者是锤架活套在主轴上不用平键连接。

[锤式破碎机的设计] 锤架的作用,主要是通过转盘与销轴将主轴与锤子连接起来。锤架是由多个转盘和压紧转盘、销轴等组成。锤架是靠两端压紧转盘和锁紧螺母固定在一起,锤子就装在销轴上。转盘有三角形、圆形和十字形几种。不论哪种形式,在强度、刚度允许条件下,尽量减轻质量,因为锤式破碎机与反击式破碎机不一样,它仅仅是靠锤子的动能来完成对物料破碎。

[锤式破碎机的设计] 箅条筛就是用箅条做成的筛子。箅条的排列形式是与锤子运动方向垂直,与转子的回转半径有一定间隙的圆弧状,合格产品通过断面形状有三角形、矩形和梯形三种,通常用锰钢铸成。

[锤式破碎机的设计] 机器生产的锤式破碎机工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击;可据客户要求,调节需要的粒度;锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题;整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。

[锤式破碎机的设计] 锤式破碎机在破碎大块物料时,锤头的速度损失过大会增加电动机的尖峰负荷。为了避免出现这些现象,就需要在主轴上增加一个飞轮来储备动能,以降低电机的负荷。飞轮设计的基本问题是在保证机器运转的不均匀系数在许用范围内的这一前提下,求出飞轮的转动惯量,从而最后定出飞轮的主要尺寸。

[锤式破碎机的设计] (1)转动惯量的确定 转子在空行程和部分无负荷的工作行程时间内,电动机的功率大于该时间内的功率情况下,多余的功率就使飞轮的能量增加。飞轮在有载运转时,转子在工作行程的破碎时间内的功率大于空行程和部分无负荷的工作行程时间内的功率,飞轮就输出能量,且角速度由空转时的角速度ωmax降到空转开始阶段开始时的角速度ωmin。

[锤式破碎机的设计] ω是飞轮的平均角速度,即主轴的角速度,ω=(ωmax+ωmin)/2; δ是速度不均匀系数,δ=(ωmax-ωmin)/ω;

[锤式破碎机的设计] (3)齿条的设计计算 齿条受到物料的撞击而由一定程度的磨损,是易损的零件之一。设计时,不考虑重力对颗粒运动的影响,求出物料通过齿缝的概率、各颗粒材料不能透筛的筛面临界倾角。实际生产中,在具有大倾斜筛面的筛分机中,可以用筛孔尺寸较大的筛面来处理相对粒度小的颗粒群。

[锤式破碎机的设计] (4)传动方式的选择与计算 该部分的设计主要体现在V带轮的设计上。步骤为:先确定出带的型号,再确定单根V带的基本额定功率及键槽,其键槽可以由其宽度选择标准的长度。这样其他的尺寸也就可以确定了。

[锤式破碎机的设计] 锤头是锤式破碎机的主要工作部件,其性能好坏与使用寿命的长短严重影响着破碎机的工作性能。在锤式破碎机的工作过程中,由于锤头材质或其他操作原因,锤头易发生频繁损坏,从而降低破碎机的生产能力。本文介绍一种新型复合锤头的设计与制造方法。

[锤式破碎机的设计] 复合锤头软硬相间,锤头柄部为45号碳钢,具有良好的冲击韧性,在工作过程中,锤头不会断裂,给安全生产提供了保障。复合锤头工作部位硬度高,具有良好的耐磨性能,可提高锤头的使用寿命,并降低生产成本。

[锤式破碎机的设计] 如何同时保证锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性能的关键。结合锤式破碎机的工作特性和石料的特点,设计的复合锤头将硬度较高的合金镶嵌在韧性较大的基体中。这种复合锤头外软内硬,具有较高的韧性和硬度。

[锤式破碎机的设计] 选用中碳钢(如45号钢)与高铬铸铁(如Cr20-28)进行有机的复合,采用固一液砂型复合铸造,高铬铸铁采用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料,在熔炼过程中对Cr、C、Mo等成分进行优化控制,实施强化熔炼。

[锤式破碎机的设计] 复合锤头以碳钢为基体,硬质合金块在基体内间隔分布,硬质合金块材质为4Cr22MoCu,硬度HRC52-58。根据锤头结构及尺寸,按设计确定的合金块位置及数量,将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度,并置入型腔中,再在规定时间内注入45号钢液,使钢液、与合金硬块界面熔合,从而完成复合锤头的制造。

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