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锤式破碎机圆盘怎么安装

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[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤头是主要工作零件,其设计是锤式破碎机主要是设计中型的锤头。锤头材质的选择问题是很关键的问题。材质的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。关于材料的选择问题,在专题部分:提高锤头的耐磨性研究中,有专门的论述。就不详细介绍了。总之,锤头材料的选择,不仅关系到锤头的工作寿命,破碎机的生产能力、生产效率,还关系到各方面的经济性。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 零件在轴上的安装和拆卸方案确定了之后,轴的形状便大体确定了,因为对该主轴来说,其安装顺序为:先安装中间的转子部分,然后放置在箱体上,再安装轴承端盖,接着是轴承、外轴承座。最后两端分别是带轮和飞轮。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 各轴段的直径所需要的轴径与轴上的载荷的大小有关。在初步确定其直径的同时,还通常不知道支反力的作用点,不能确定其弯矩的大小及分布情况。因此还不能按轴上的所受的具体载荷及其引起的应力来确定主轴的直径。但是,在对其进行结构设计之前,通常能求出主轴的扭矩。所以,先按轴的扭矩初步估计所要的轴的直径。并记此时所求出的最小直径为。然后再按照主轴的装配方案和定位要求,从处逐一确定各轴段的直径的大小。另外,有配合要求的轴段,应尽球磨机价格量采用标准直径,比如安装轴承的轴段,安装标准件的部位的轴段,都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 确定主轴的各段的长度,尽可能使其结构紧凑,同时还要保证,转子以及带轮、飞轮、轴承所需要的装配和调整的空间,也就是说,所确定的轴的各段长度,必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。前面已经通过设计计算,得到转子、飞轮、带轮的大体尺寸,所以轴的长度也可大致确定了。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 根据设计的要求,每根销轴上制砂机生产厂家需要有8个锤子。圆盘是用来悬挂锤头的,一共需有9个圆盘,最两侧的两个,共有的特点是,一侧设置了锁紧螺母,另一端用轴肩定位。所用的螺母为GB-812-85,这样每个圆盘均匀分布6个圆孔,即可以通过六根销轴,用来悬挂锤头,锤头和院盘之间的间隙除了通过削轴连接,还有隔套隔开,为了?;ぴ才痰牟嗝?,减少或尽量避免其侧面的磨损。圆盘的大小取决于转子的直径,转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。因为,该型号的破碎机,光凭其型号就可以知道,转子的直径为800mm,所以,圆盘的大小的取值就有了一定的范围。不妨取做560mm,圆孔沿径向的距离也是依据起承受载荷的能力和强度,尽可能取整数;圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 圆盘是通过键与主轴相连接的,而随主轴高速回转的。所以结构中一定有键槽,其厚度也是满足强度要求、工作状况的。不宜过大。圆盘之间也是通过主轴的轴套隔开(其作用是,在高速回转时,保证圆盘的运动平稳,并使其轴向定位)。

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[锤式破碎机圆盘怎么安装] 鼎力专业供应矿山破碎设备,主要有PC系列锤式破碎机、PCZ系列锤式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛等设备,由于锤式破碎机是鼎力的拳头产品,下面就详细为大家介绍一下锤式破碎机的结构。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤式破碎机主要由机壳、转子、反击板、支架、衬板等组成,其工作原理是物料进入破碎腔内通过电动机带动转子进行高速旋转实现对物料的破碎,为了更好了解锤式破碎机的结构,接下来一一讲述其结构组成部分。(这里有更加详细的工作原理)

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座?;堑南虏靠梢灾苯佑玫亟怕菟ㄔ诨炷辽瞎潭?,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成?;呛椭嶂涿挥蟹阑ご胧┞┗蚁窒笫盅现?,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,鼎力主轴的材质采用优质合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,鼎力的锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,鼎力的锤头重量种类齐全,最小锤头15公斤,最大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,鼎力的锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,鼎力在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的,鼎力采用优质材质生产制造的锤式破碎机,其过硬的质量成为了广大用户的首选。

[锤式破碎机圆盘怎么安装] 机械生产的不可逆锤式破碎机构造简单,维修保养方便。主要是由传动部、转子、主轴承、箅条和机壳等几部分组成。设备启动时通过弹性联轴节直接带动转子转动。转子主轴承安装在机壳的外面可以保持滚动轴承的清洁度,防止灰尘或其他杂物落入轴承中,可对轴承起到很好的密封作用。不可逆锤式破碎机的机壳是用钢板焊接而成的,呈箱型结构。给料口位于机壳的上方,在机壳内壁与被破碎物料发生摩擦或承受冲击的地方镶有衬板,防止机壳磨损,延长机械寿命。

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