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破碎机锤头应用

[破碎机锤头应用] 工程技术有限公司已通过ISO9001国际质量体系认证。公司建立了完善的质量管理和质量保证体系,不仅拥有技艺精湛的专业测检人员负责质量检测,而且配置了大量先进的生产设备和检测仪器。包括500KG中频炉、2吨中频炉、自动热处理炉、万能材料试验机、布洛维硬度计、远红外线测温仪、冲击试验机、磨损试验机、落球试验机、金相显微镜等,严格确保了产品的质量控制。

[破碎机锤头应用] 当前破碎机锤头多选择高锰钢作为制作材料,但从现在锤头的工作情况来说由于破碎机锤头材料所受的冲击力较小,高锰钢类型的易磨损件不能够发挥其表层加工硬化的优势而使锤头迅速的磨损,大大缩短了锤头的使用寿命。

[破碎机锤头应用] 为此,机器专家在尽力研究高锰钢锤头使用寿命短,磨损快的主要原因,并致力于寻求解决此问题的有效方法。通过对与玻璃厂用锤头(5.8kg)和水泥厂用锤头(11.5kg)磨损后残体的失效分析研究,研究人员对磨损后的表面进行了形貌分析,初步研究了锤头磨损表面金属的流失方式,为寻求提高锤头材料耐磨性,对锤头材质研究分析及新型锤头制造新工艺提供了充足的理论依据。

[破碎机锤头应用] 破碎机锤头的主要工作区域位于锤头边缘,随着锤头连续工作即被不断的磨损该工作区域将发生一些变化,久而久之物料对锤头的踏损方式也会发生一些变化,严重时直接影响设备的破碎作用。我们分析在锤头的工作初期,锤头的主要受力方式是撞击,而当锤头受到一定程度的磨损时,接下来物料会对锤头工作面产生冲刷作用,当锤头的磨损程度导致物料破碎受到影响不能达到预期要求时,则应更换锤头。

[破碎机锤头应用] 根据研究人员锤头失效分析和磨损规律分析,我们认为在保证锤头适当韧性的前提下,着重提高锤头工作区的硬度是增强锤头抗磨损能力的有效方法,我们提出两种方案:

[破碎机锤头应用] 1.在普通高锰钢锤头的主要区域中加入GT35合金块,利用高锰钢高韧性和GT35硬质合金结合,增强锤头的耐磨性;

[破碎机锤头应用] 2.采用中锰钢作为破碎机锤头的制作材料,在能保证锤头一定韧性的条件下尽力的提高材料硬度,达到提高锤头耐磨能力的目的。

[破碎机锤头应用] 在生产实践中,我们通过采用新型复合高锰钢制作的锤头在不同工况的破碎机上均能显著地延长锤头的使用寿命,保证破碎设备的生产效果。同时在水泥厂系统—般均能提高3倍以上,该材料制作的破碎机在玻璃厂中的应用比普通高锰钢锤头提高4.3-6.5倍。这充分说明了机器对于破碎机锤头耐磨性能研究设计的成功。

[破碎机锤头应用] 最新动态:【重磅】尼日利亚总统莅临股份“2017尼日利亚国际工程机械矿业展”展位参观 [2017.06.16]

[破碎机锤头应用] 破碎机锤头,主要指锤式破碎机锤头,可用于锤破、环锤破碎机和可逆式锤破机。破碎机锤头是破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度。

[破碎机锤头应用] 市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

[破碎机锤头应用] 锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐。

[破碎机锤头应用] 合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠,耐磨性为传统高锰钢的三倍,该破碎机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。

[破碎机锤头应用] Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。

[破碎机锤头应用] 随着耐磨材料的不断发展,高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的 。

[破碎机锤头应用] 高锰钢破碎机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥最大经济效益。

[破碎机锤头应用] 高硌合金破碎机锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。

[破碎机锤头应用]   破碎机锤头通过铸造进行生产,抵抗严酷磨料磨损,使用更加安全可靠。

[破碎机锤头应用] 一般来说,锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行,一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头,锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料,该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨独特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。

[破碎机锤头应用] 排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

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