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破碎机间隙怎么调整

[破碎机间隙怎么调整] 轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此必须保证轴瓦间隙的合理,下面我们来看一下颚式破碎机轴瓦间隙的测量与调整。

[破碎机间隙怎么调整] 1、顶间隙通常采用压铅法来测量,这种方法比塞尺检查法准确,但比较费时间。测量时先取下轴承的上半部,并采用直径为1.5~2倍顶隙而长度为10n 40mm 的软铅丝,分别放在轴承颈上和轴承接合面上。因轴颈表面光滑铅丝易滑落,故用黄油粘上放在轴承盖上,然后对称而均匀地拧紧螺丝,然后打开轴承盖,取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度。

[破碎机间隙怎么调整] 2、顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整,如顶隙过小则应在接合面上加垫片,反之则减。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳。

[破碎机间隙怎么调整] 1、轴瓦和轴颈之间的径向间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4,轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的,一般为顶间隙的一半,在水平面上越往下越小。

[破碎机间隙怎么调整] 2、留径向间隙的目的,是为了散失热量,润滑油由此流出一部分并将热量带走。径向间隙不可开得过大,这样会使润滑油大量流走而影响轴的润滑效果。间隙的调整可需根据需要刮削出来。

[破碎机间隙怎么调整] 检查轴向间隙时,可先将轴推移到轴承异端的极限位置,然后用千分表测量。经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm为最佳。

[破碎机间隙怎么调整]   在鄂式破碎机工作过程中,轴瓦的间隙决定油楔的厚度及动压,并影响主轴的运转精度和承载能力,同时,轴瓦间隙又约束着所采用的润滑油粘度。轴瓦间隙分为轴向间隙和径向间隙,其中径向间隙又分为顶间隙和侧间隙。所以,要合理调理轴瓦间隙,必须使其达到规定的标准。鄂式破碎机轴瓦间隙的测量调整方法有以下三种。

[破碎机间隙怎么调整]   顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平。所以在保证不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。

[破碎机间隙怎么调整]   鄂式破碎机轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的。

[破碎机间隙怎么调整]   轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。重工经过多年实践,认为鄂式破碎机轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm为最佳。

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